Wie wähle ich Wellpappartikelproduktionslinie?
Zu Beginn der Wellpappfabrik -Einrichtung ist die Auswahl der Wellpappe -Maschinen für viele Kunden zu einem schwierigen Problem geworden.
Daher haben wir diesen Einkaufshandbuch sorgfältig vorbereitet. Sie können eine kluge Auswahl treffen, die auf Ihren tatsächlichen Bedürfnissen, Ihrem Budget und Ihrem Entwicklungsplan mit ihm basiert, und sicherstellen, dass Sie die Produktionsausrüstung auswählen können, die Sie von Kading -Maschinen entsprechen.
Drei wichtige Fragen helfen uns, schnell ein Angebot für Sie vorzubereiten:
Wie viele Schichten Pappe benötigen Sie, um zu produzieren? (2Layers/3Layers/5Layers/7Layers)
Was ist die maximale Breite von Rohpapier?
Haben Sie Arbeitsgeschwindigkeitsanforderungen? (Meter/Minute)
Haben diese bereits oben genannten Daten?klicken Sie hierZitat bekommen.
"Mein Budget ist sehr begrenzt"
Lösung eins
Rollenrollständer + Einzelspiegelmaschinen + Spiralschlitzmaschine + Manuelle Klebemaschine
Geeignet für Hersteller, die drei {- Schicht (oberes Papier+Wellpapier+Bodenpapier) Papierboard produzieren.
Nachdem die zwei - -Schichtpapier erzeugt wurden, müssen die Arbeiter mit der Klebemaschine mit Top -Papier kleben, um ein 3 -Ply -Wellpapier zu bilden.
Diese Lösung ist im Preis wirtschaftlicher, der Automatisierungsabschluss ist jedoch niedriger.
Lösung zwei
Rollenrollständer + Single Facer Machine + Rückspulenmaschine
2bly Welled Line mit Rückspulenmaschine
Geeignet für Hersteller, die hauptsächlich zwei - Schicht (Wellpapier+Bodenpapier) produzieren.
Der Rewinder rollt die beiden {- -Schichtwellenplatine für einen einfachen Transport auf.
Es stehen verschiedene Arten von Einzelfaktormaschinengeschwindigkeiten und Rewinder -Typen zur Auswahl.
Lösung drei
Rollenrollständer + Einzelspiegelmaschine + Spiralschlitzmaschine + Flöte -Laminiermaschine
Wenn die Bestellung von Factory Offset Cardboard enthält, ist diese Lösung eine bessere Wahl.
Sie können den Flötenlaminator verwenden, um den Offset -Karton und zwei - -Schocken zusammen zu laminieren.
Es gibt Semi - automatische und vollautomatische Laminatoren, die entsprechend Ihren Anforderungen optional sein können.
Referenzpreisvergleich
Lösung②
Basierend auf der Standardkonfiguration können die Preise für maßgeschneiderte Projekte variieren.
Betriebskomplexität für Arbeiter
Lösung①=Lösung②
Referenzstelle Länge Anforderungen
Lösung ①: ungefähr 20meter
Lösung②: ca. 23-30meter
Lösung③: Bitte hängt bitte vom Laminator -Typ abFragen Sie unseren Salsteam um weitere Informationen.
"MeinBudget istOVer 100Tausend Dollar"
Lösung eins: Standard automatisch 3/5/7 Schichten Schichten Papierbrettproduktionslinie
Die vollautomatische Produktionslinie im Vergleich zu den oben genannten Lösungen wird ihre Produktionseffizienz erheblich verbessert.
Es ist besser für die Produktion großer Ordnung geeignet.
Es besteht aus diesen Teilen: Rollenrollständer, Einzelfäkern -Wellblechmaschine, Pre - Heizung, Doppel -Facer -Maschine, Spiralschlitzmaschine, Stapler, Brückenfördersystem usw.
Lösung zwei: Automatische Wellblech mit dem Produktionsmanagementsystem
Nachdem es mit einem Produktionsmanagementsystem ausgestattet war, entspricht es einem Haushälterin für diese Produktionslinie.
Es kann Sie bei der Produktionsplanung und -planung unterstützen, die Produktionsbedingungen überwachen, die Bedingungen für die Betriebsbedingungen der Geräte überwachen, Rohstoffverluste usw. bewerten, usw.
Es kann den Arbeitnehmern auch erleichtern, Geräte zu pflegen, die Produktionsprozesse zu vereinfachen und die Managementfunktionen der Fabrik zu verbessern.
Lösung drei
Dauert nur maximal 45 Minuten, um Bestellungen zu ändern
Automatische Wellblech mit Quick - Einen Facer ändern
Ein gewöhnlicher Einzelfriff nimmt mindestens1 TagErsetzen Sie die Wellschanzer. Aber schnell - Wechselrolle kann sicherstellen45 Minuten.
Aufgrund der kurzen Rollerersatzzeit wird die Ausfallzeit der Ausrüstung stark reduziert, wodurch die Gesamtbetriebseffizienz der Geräte und die Kontinuität der Produktion verbessert wird. Außerdem erfordert der schnelle - Wechselrolle nur einen Arbeiter zum Betrieb.
Wenn die Fabrik über einen großen Auftragsvolumen und hohe Effizienzanforderungen verfügt, ist diese Konfiguration zweifellos die beste Wahl.
Referenzpreisvergleich
Lösung①
Referenzstelle Länge Anforderungen
3Ply -Papierboardproduktionslinie: etwa 60 Meter
5ly Pappboard -Produktionslinie: etwa 80 Meter
7ly Pappboard -Produktionslinie: etwa 95 Meter
Die obigen Daten dienen nur als Referenz. Wir können das Maschinenlayout gemäß Ihren Site -Zeichnungen anordnen.
Wählen Sie bereits eine von Lösungen oder müssen anpassen?Senden Sie uns eine Anfrageund wir werden weiteren technischen Support bieten und ein detailliertes Angebotsblatt anbieten.
